Мы предлагаем для изготовителей оборудования из нержавеющей стали запчасти и аксессуары для бытовой техники electornic , Механические узлы и агрегаты устройство деталей машины с помощью литья процесс , порошок системы литьевого формования.   Методом литья под давлением  (MIM) - это  процесс металлообработки, в котором мелко-металлического порошка смешивается с устройство для скрепления клеем материала для создания"сырья", а затем и в форме закрепить с помощью системы литьевого формования.возможности для объединения нескольких операций в один процесс обеспечивает MIM успешным в экономии времени, а также расходы, обеспечивая значительные преимущества для производителей. С методом литья под давлением процесс может быть экологичных технологий в результате значительного сокращения потерь по сравнению с "традиционных" производственных методов. MIM процесса   Системы литьевого формования процесс начинается с мелкой порошковой металлургии и смешения его с помощью связующего материала. Результатом смешения металлические порошки с скоросшивателе называется "сырья." в дополнение к подготовке сырья, пресс-форм, а также созданные для конечного продукта. В отличие от затем впрыскивается в пресс-форму, где это разрешено установить и закрепить. После того как количество впрыскиваемого топлива металла не установлен, устройство для сшивания кольцами процедуру снятия начинается. Этот процесс зависит от типа связующего материала на начальном этапе. Как правило, существует несколько шагов в процессе debinding. Каждая деталь обычно проходит через более чем одного цикла для обеспечения максимального снятия обязательного материала до спекания. После debinding завершена, деталь будет semi-пористой. Это позволяет использовать дополнительный блок для скрепления клеем для более легко выходить во время спекания цикла. Debinding является критически важным шагом как без его часть была бы не столь прочные. И наконец, устройство должно пройти процесс спекания, которая гарантирует, что все детали имеют правильные толщины стенки, геометрии, состав материалов и физических свойств.  С помощью данной процедуры, большой объем продукции может быть легко. Методом литья под давлением MIM приложений Значительное преимущество MIM детали - это возможность объединять дизайн сложности с высокой громкости при разработке мелких деталей. MIM детали могут быть сопоставимы с литой детали с точки зрения качества. По сути дела, можно эффективно изготавливать детали с помощью литья, где было бы трудно или практически невозможно сделать с помощью других методов.   Где методом литья под давлением выделяется является его способность создавать жесткий и детали с жестким допуском. Более опытного производства партнер может изготавливать детали, с точностью до 3мм.     В рамках своего приложения могут играть большую роль в определении если литья по сравнению с литой детали штампов является наиболее оптимальным вариантом. За счет объединения нескольких операций, этот метод можно было бы также сохранить производителей значительные время выполнения заказа. Методом литья под давлением была разработана в конце семидесятых и растет в геометрической прогрессии в популярности как во многих отраслях признали его значение. Огнестрельного оружия - триггеров, безопасность, журнал улова, пожаротушения.   Медицинские устройства отрасли - шестерни шарнирного сочленения, совместных замен, устройств доставки. Автомобилестроение - лопасти турбокомпрессора, коромысла, рычаги переключения. Бытовая электроника - разъемы молнии, теплоотводов, холодной пластин, оптоволоконный деталей и различных мобильных телефонов. Аэрокосмических - винты крышки люка, компонентов двигателя, клапан, и ракета горелок. Мы предлагаем услуги MIM с материалом :MIM из нержавеющей стали 303 , 304 , 316 , 17-4фазы MIM лампы накаливания   MIM медь   Custom MIM из нержавеющей стали   Никаких ограничений для дизайнеров Объединить две или более частей в одной из Мим может снизить стоимость в сборе Зеленая часть и последующей обработки для специальных требований Индивидуальные металлические детали согласно спецификации   Custom металлические детали     Рабочее совещание