- Обзор
- Описание продукта
- Параметры продукта
- Приложение
- Подробные фотографии
- Профиль компании
- Сертификации
Основная Информация.
Описание Товара
Полипропилен полиэтилен полиэтилен Пластиковый резервуар емкость емкость емкость емкость емкость емкость емкость емкость емкость емкость емкость емкость емкость емкость емкость Шариковый химический ковш Джерри может авто запчасти игрушка выдувание дуть Машина для изготовления молдинга
1. Электронная система управления: Управление компьютером и интерфейсом пользователя (китайский или английский) Japanese mitsubishi PLC, управление цветным сенсорным экраном, модульная термоемкость.
Все настройки процесса, изменения, извлечение, мониторинг, диагностика неисправностей и другие функции реализованы на сенсорном экране без использования принципа работы точечного контакта и компонентов долговечны.
Стандартная электрическая коробка управления отклонена, что делает рабочую среду компонента стабильной и продлевает срок службы оборудования.
2. Гидравлическая система: Пропорциональное управление давлением, оснащенная гидравлическим клапаном импортной марки и масляным насосом, стабильное и надежное.
3. Система пластификации: Высокоэффективный шнек пластификации и смешивания, убедитесь, что пластификация достаточна и равномерна.
4. Система регулирования скорости: Отладка с переменной частотой + коробка снижения поверхности с твердыми зубьями из легированной стали, регулировка скорости стабильна, экономия энергии, низкий уровень шума, долговечность.
5. Режим открывания и закрывания и система режима перемещения: Большой кронштейн балки, механизм плашки с тремя точками и центральным замком для обеспечения длительного использования.
Сила блокировки сбалансирована и не деформирована, и использует механизм перемещения (рельс шариковой направляющей), с высокой точностью, небольшим сопротивлением и высокой скоростью.
6. Штатив для продувочных штифтов: Штатив для продувочных игл со встроенной угловой линейкой, устойчивый и неперемещавшийся, убедитесь, что разрезы гладкие.
7. Открывающая и закрывающая плашка и скользящий механизм фиксирующей матрицы находятся в линейной направляющей с точностью микрометра.
Точность позиционирования высокая, простая и энергосберегающая, и она нагружена сильными и неизменными.
Запатентованные изделия: Двухштоковый, одноцилиндровый двунаправленный синхронный механизм блокировки с открытым центром матрицы, хорошая стабильность продукта.
8. Помимо системы эмбриона, независимая система сократил цикл, тем самым повысив эффективность.
Машина литьевого формования/формования бутылок (напряжение: 380 в/50 Гц)
| Технические характеристики | |||
| Технические характеристики | Единицы измерения | Серия STD-100N | Серия STD-120N |
| Материалов | PE,PP,ABS | PE,PP,ABS | |
| Макс. Емкость контейнера | L | 120 | 160 |
| Выход (сухой цикл) | пк/ч | 300 | 300 |
| Масса машины | T | 19 | 22 |
| Размеры машины (л*Ш*в) | М | 6.8*3.3*5.0 | 7.5*3.5*5.7 |
| Система зажима | |||
| Усилие зажима | КН | 440/880 | 680/1360 |
| Ход открытия плиты | мм | 600-1400 | 600-1400 |
| Размер плиты (Ш*в) | мм | 1100*1100 | 1400*1600 |
| Макс. Размер пресс-формы (Ш*в) | мм | 900*1400 | 1200*1900 |
| Толщина пресс-формы | мм | 610-750 | 610-750 |
| Мощность | |||
| Макс. Скорость | КВТ | 90 | 135 |
| Общая мощность | КВТ | 108 | 206 |
| Питание вентилятора для шнека | КВТ | 0.6 | 0.72 |
| Давление воздуха | МПа | 0.8 | 1 |
| Расход воздуха | м3/мин | 0.8 | 1 |
| Среднее энергопотребление | КВТ | 51 | 95 |
| Система экструдера | |||
| Диаметр винта | мм | 100 | 120 |
| Соотношение L/D. винта | Л/Г | 24 | 30 |
| Плавильная способность | Кг/ч. | 150 | 320 |
| Количество зон нагрева | зоны | 5 | 5 |
| Мощность нагрева экструдера | КВТ | 25 | 32 |
| Мощность привода экструдера | КВТ | 45 | 90 |
| Головка гидроаккумулятора | |||
| Количество зон нагрева | зоны | 5 | 6 |
| Мощность нагрева матрицы | КВТ | 26 | 39 |
| Макс. Диаметр штифта | мм | 450 | 500 |
| Емкость аккумулятора | L | 12/15 | 20 |
контроллер толщины зубной пароды и эдидация профиля по 2.100 точкам.
3. Производственная техника и экономия параметров для 20 пресс-форм.
4. Страницы настройки профессионального инженера для диагностики проблем.
5. Плата с коротким ключом и аварийный останов для обеспечения безопасности производства.
6. Алюминиевый консольный ящик для управления и простая регулировка.
7. Удаленная техническая поддержка и обновление программы.
1. Головка матрицы аккумулятора.
2. Управление температурой: Блок автоматического управления температурой.
3. Максимальный выштампованный штифт составляет 600 мм.
1. Новейшая система зажима евротипа.
2. Больший размер плиты, способный перевозить более крупные пресс-формы.
3. Более сильное зажимное усилие может сделать линию стыка бутылки для продувочного молдинга более гладкой.
1. Это необходимые детали для установки для продувки пресс-формы, чтобы обеспечить безопасность работы рабочих.
2. Экономия труда, простота эксплуатации, высокая эффективность производства.
1. Разумная конструкция горячеканальной системы для холодной воды для передачи тепла.
2. Длина и плоскостность режущего диска для простого удаления отходов.
3. Глубина канавки при избыточном расходе равна массе продукта.
4. Подходящее положение для входа и выхода воды для простоты производства.
5. точный расчет холодной усадки для обеспечения объема заполнения.
6. Многофункциональный выбор для выполнения требований к работе пресс-формы.
1. Буксировка приспособиться к YUKEN, клапан направления, используя гидраловый привод.
2. Продувочной шток может быть оснащен дополнительной функцией быстрого выпуска.
3. Установите бесконтактный индукционный переключатель, чтобы обеспечить точность позиционирования.
4. Дополнительный вращающийся воздушный стержень для обработки резьбы.
5. Дополнительно с расширенной направляющей штангой (подождите, пока вода охлаждается), расширьте зубной пар.
1. Винт разработан специально для обеспечения качества материала. Диаметр винта: φ120mm, L/D30/1
2. Материал винта: Высококачественная азотистая сталь 38CrMoAlA, с нитевой поверхностью HV≥800, хрупкость≤2.
3. Материал цилиндра: Высококачественная азотистая сталь 38CrMoAlA, с нитратов HV ≥ 900, хрупкость ≤2.
4. Режим привода: Двигатель кондиционера + деселератор поверхности жесткого диска.
1. Гарантированная постоянная температура вентилятора воздушного охлаждения шнека.
1. Регулировка частоты и коробка передач из закаленной стали из легированной стали.
2. Регулировка скорости жатки, энергосбережение, низкий уровень шума, долговечность.
1. Главная гидравлическая система принимает на работу гидравлические клапаны YUKEN и SUMITOMO Японии и сервонасос, точное давление пропорций, регулирование расхода, быстрые действия, более длительный срок службы.
2. Гидравлический двигатель, доступный для модернизации до энергосберегающего сервопривода, с низким уровнем шума и увеличенным сроком службы гидравлических узлов.
1. Система Japan Mitsubishi PLC с модулем управления температурой Mitsubishi.
2. Сенсорный экран Weinview позволяет легко устанавливать и изменять связь, параметры, отображение изображений с помощью
самодиагностика.
3. Japan Mitsubishi инвертор обеспечивает стабильный и эффективный процесс экструзии.
4. Другие основные электрические компоненты относятся к таким известным в рольдах брендам, как Omron, LG и т.д.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Конечно. Мы находимся в городе Чжанцзяган, который очень близко от Шанхая. Для зарубежных клиентов вы можете лететь в международный аэропорт Шанхай Пудун. Мы можем забрать вас в аэропорту. (Или Международный аэропорт Хунцяо.) Мы также предоставляем посещение в Интернете с помощью видео.
В: Как получить точную цену пластиковой машины?
По возможности свяжитесь с нами, чтобы узнать размер, форму, годовое количество и фотографию продукции. Мы можем рекомендовать наши модели машин по расценкам.
В: Вы предоставляете какие-либо запасные части к машине?
Да, мы предлагаем все необходимые запасные части перед отправкой.(свяжитесь с нами для получения упаковочного листа )
В: Как насчет послепродажного обслуживания?
Мы предлагаем обучение и обучение инженеров и персонала перед загрузкой, после отгрузки мы предоставляем 24 HRS онлайн-поддержку, видео-техническую поддержку или помощь в установке на месте.
В: Каково время выполнения?
Для индивидуального станка он занимает около 45-60 дней после депозита. Для машин со складным скласом, быстрая поставка. ( фактический производственный цикл будет отличаться в зависимости от степени индивидуальной настройки.)
В: Каков гарантийный срок для вашей машины?
12-месячная гарантия на компоненты и техническую поддержку .
В: Вы предоставляете машины по заказу?
Большинство наших машин настроены на индивидуальные настройки. Наша цель — эффективность и стабильная работа. Мы проектируем машины в соответствии с продукцией клиентов в соответствии с потребностями клиентов.
В: Как установить машину, когда она придет?
Мы можем отправить опытных технических специалистов в страну заказчика для руководства установкой и обслуживания машины, а также обучить сотрудников заказчика.
В: В чем преимущество SINOTECH?
Мы предоставляем клиентам проекты «под ключ». В том числе проектирование завода, установка пластмассовой машины и пресс-формы, отладка, мы также можем предложить дополнительное оборудование для клиентов. Мы можем отправить полный комплект машин после испытаний на нашем заводе. Это позволит сэкономить много времени и затрат.