Основная Информация.
Модель №.
Letong1252
Транспортная Упаковка
Wooden Box, Steel Structure
Торговая Марка
letong
Происхождение
Китай
Описание Товара
Вертикальный пробор, flaskless, автоматический, постоянная высокая скорость, предварительного уплотнения почвы для песка и shotting гидравлического уплотнения почвы для литья под давлением, подходит для крупномасштабного производства с сердечником и coreless малых и средних корпусных деталей в различных отраслях промышленности.
Новое поколение главная машина литьевого формования имеет функции переднего и заднего уплотнения почвы и автоматическая регулировка гнезд.
Диалог "человек-машина интерфейс позволяет пользователю настроить и установить различные технические параметры машины на экране компьютера в течение заданного область применения.
Линия формования осуществляется при помощи микрокомпьютеров и импортировать дополнительные элементы такие как PLC, положение чувствительного элемента, давления чувствительного элемента и жидкокристаллический экран дисплея используются для реализации автоматического и стабильную работу в процессе динамических входа / выхода анимации, неисправности запрос, охранная сигнализация и пульт дистанционного управления.
По сравнению с аналогичными линии литьевого формования, оно имеет очевидные постепенности и преимуществ с точки зрения автоматизации управления, электромеханическое оборудование уровень интеграции, эксплуатации оборудования надежность и износостойкость элемента, закрытие пресс-формы синхронной передачи, механические узлы и агрегаты, синхронный загрузки ядра системы охлаждения двигателя, автоматическая зачистка и других полной функции, стандартизации и удобство в эксплуатации.
Она имеет преимущества высокой производительности и высокая точность размеров корпусных деталей, низкий уровень шума, низкая интенсивность труда, простые линии сборки, меньшее число вспомогательных машин, небольшой площади, процесс строительства и инвестиций, и экономия энергии, и она является наиболее передовой и экологичная песка линия литья под давлением в настоящее время.
Линии литьевого формования в основном состоит из a главная машина литьевого формования, шлифовальные машины, последовательно core погрузочной машины, синхронный зажимные транспортер, а ремень радиатора, электрического управления система, гидравлическая система и пневматической системы управления.
Главная машина литьевого формования принимает песок съемки и гидравлические уплотнения почвы для реализации песка для литья под давлением, и в то же время выполняет подъем пресс-форм, закрытие пресс-формы и при нажатии.
Шлифовальная машина регулярно и в количественном выражении добавляет песка с главной машины.
Дополнительный последовательно core погрузочной машины могут быстро и точно загрузки ядра синхронно на линии.
Воздушный замок предназначена для автоматической замены шаблона.
Синхронный зажимной / с конвейера (12м или 18 м в длину) завершает носик, в котором пресс-формы и охлаждения синхронно с главной машины.
В зависимости от времени охлаждения корпуса, синхронный ремень радиатора увеличивает время охлаждения корпуса после синхронный транспортный зажима для предотвращения деформации литой детали.
Новое поколение главная машина литьевого формования имеет функции переднего и заднего уплотнения почвы и автоматическая регулировка гнезд.
Диалог "человек-машина интерфейс позволяет пользователю настроить и установить различные технические параметры машины на экране компьютера в течение заданного область применения.
Линия формования осуществляется при помощи микрокомпьютеров и импортировать дополнительные элементы такие как PLC, положение чувствительного элемента, давления чувствительного элемента и жидкокристаллический экран дисплея используются для реализации автоматического и стабильную работу в процессе динамических входа / выхода анимации, неисправности запрос, охранная сигнализация и пульт дистанционного управления.
По сравнению с аналогичными линии литьевого формования, оно имеет очевидные постепенности и преимуществ с точки зрения автоматизации управления, электромеханическое оборудование уровень интеграции, эксплуатации оборудования надежность и износостойкость элемента, закрытие пресс-формы синхронной передачи, механические узлы и агрегаты, синхронный загрузки ядра системы охлаждения двигателя, автоматическая зачистка и других полной функции, стандартизации и удобство в эксплуатации.
Она имеет преимущества высокой производительности и высокая точность размеров корпусных деталей, низкий уровень шума, низкая интенсивность труда, простые линии сборки, меньшее число вспомогательных машин, небольшой площади, процесс строительства и инвестиций, и экономия энергии, и она является наиболее передовой и экологичная песка линия литья под давлением в настоящее время.
Линии литьевого формования в основном состоит из a главная машина литьевого формования, шлифовальные машины, последовательно core погрузочной машины, синхронный зажимные транспортер, а ремень радиатора, электрического управления система, гидравлическая система и пневматической системы управления.
Главная машина литьевого формования принимает песок съемки и гидравлические уплотнения почвы для реализации песка для литья под давлением, и в то же время выполняет подъем пресс-форм, закрытие пресс-формы и при нажатии.
Шлифовальная машина регулярно и в количественном выражении добавляет песка с главной машины.
Дополнительный последовательно core погрузочной машины могут быстро и точно загрузки ядра синхронно на линии.
Воздушный замок предназначена для автоматической замены шаблона.
Синхронный зажимной / с конвейера (12м или 18 м в длину) завершает носик, в котором пресс-формы и охлаждения синхронно с главной машины.
В зависимости от времени охлаждения корпуса, синхронный ремень радиатора увеличивает время охлаждения корпуса после синхронный транспортный зажима для предотвращения деформации литой детали.