Заводская поставка: Шариковый клапан подачи удобрений машина гранулирования Укарбаное удобрение Укарбаное талеizer Завод

Линия производства компаунда удобрений широко применяется для производства компаунда и производительность составляет от 5000 до 200,000 тонн/год. Он может гранулировать NPK, NP, ANP, DAP, MAP, В одной линии обработки МОГУТ попасть ЧАСТИЦЫ компаунда, SSP и другие материалы. Данное оборудование специально используется для производства комбиунд-удобрений с различными концентрациями и типами, такими как органические удобрения, неорганические удобрения, биологические удобрения и магнитные удобрения и т. д. оно в основном используется для производства сферических частиц диаметром от 1 мм до 5 мм. Принимает передовое гранулятор, грануляторное соотношение до 90%, высокая интенсивность гранул.


Введение двухроликовой линии производства удобрений для гранулятора
Линия производства гранулирования с двойным роликом использует метод сухого грануляции и широко используется в производстве гранул компаунда. Благодаря экструзионно-грануляционной грануляции можно за один раз получить гранулированные удобрения. Стандартный размер составляет 1–6 мм, поддерживаются пользовательские размеры. Линия производства гранулирующего гранулятора с двойным роликом обладает характеристиками защиты окружающей среды, энергосбережения и высокой эффективности. Остаточный расход сырья низкий, готовые гранулы однородны, а питательные вещества удобрений составляют до 100%. Вся производственная линия оснащена автоматизированной системой управления, которая проста в эксплуатации, снижает рабочую силу и повышает эффективность производства. Удовлетворение потребностей крупномасштабного производства и производства на предприятиях.


Особенность линии производства удобрений двухроликовой гранулятора
1. Высокая производительность: Использование метода сухого гранулирования и однократного экструзионного формования позволяет непрерывно выполнять производство.
2. Низкое энергопотребление: После сухого гранулирования не требуется сушить, что снижает потребление энергии для сушки и охлаждения частиц удобрений.
3. Однородные частицы: Материалы выдавливаются в гранулы через пары роликов, а готовые частицы имеют обычную форму и равномерные размеры.
4. Высокая гибкость: Благодаря регулировке роликов можно менять размер и твердость частиц, а также поддерживать специализированные пресс-формы.
5. Не требуется никаких добавок: Их можно гранулят без каких-либо добавок, низкая скорость пожнивных остатков, а питательная ценность составляет до 100%.
6. Автоматизация: Реализация автоматизированного производства, а производственный процесс может быть автоматически контролирован и отрегулирован. Повышение эффективности производства и стабильности качества.
7. Индивидуальная настройка: Она может быть разработана в соответствии с потребностями клиента, чтобы соответствовать требованиям к производительности различных клиентов.


Рабочий процесс линии производства удобрений двухроликовой гранулятора
В процессе работы линии производства экструзионного гранулирования обычно выполняются следующие действия:
1. Система дозирования: Смешайте различные материалы в определенных пропорциях и отправьте их на следующий производственный процесс.
2. Дробилка: Быстро измельчать материалы до идеального размера частиц.
3. Смеситель: Полностью перемешайте и перемешайте материалы для достижения однородности.
4. Экструзионный гранулятор: Перерабатывать порошкообразные материалы в гранулы через экструзионное грануляцию.
5. Сортировочный станок: Классифицирует готовые гранулы и повторно гранулят те, которые не соответствуют требованиям.
6. Упаковочная машина: Упаковать готовые гранулы в мешки для последующего хранения и транспортировки.



Преимущества линии производства удобрений двойного катка для гранулирования
1. Без добавок сухой порошок может быть экструдирован и гранулирован.
2. Прочность и размер готовых гранул можно изменить путем регулировки пары роликов.
3. Коэффициент трения мал, и его можно использовать циклически для обеспечения непрерывной работы.
4. Высокая урожайность готовой продукции, отсутствие процесса сушки, однократное формование.
5. Полный комплект оборудования, разумная планировка, низкое энергопотребление и отсутствие загрязнения.


Помимо линии производства компаунда, мы также имеем линию производства органических удобрений.


Схема технологического процесса

1. Почему мы?
Gofine Machine — профессиональный производитель оборудования, объединяя научные исследования, производство, продажи, импорт и экспорт, с историей 20 лет.
2. Как мы можем гарантировать качество?
Мы имеем строгую систему контроля качества для обеспечения качества каждого продукта на заводе.
3. Что вы можете купить у нас?
Gofine Machine производит оборудование для ферментации, станки для компоста, дробильные смесители, грануляторы, упаковочные машины и другие подающие машины и т.д.
4. Какие услуги мы можем предоставить?
Мы имеем профессиональных специалистов по установке, вводу в эксплуатацию и бесплатное обучение за границей. Профессиональный персонал ждет Вас онлайн 24 часа в сутки.
5. Как выбрать оборудование?
У нас есть профессиональная техническая команда, которая может подобрать подходящие решения для вас и оказать поддержку в предоставлении индивидуальных услуг.